Zwei Betone, ein Treppenhaus. Ziel SB3 erreicht.

Bevor wir irgendetwas füllen, muss alles herunter, was nicht zum Beton gehört: Betonnasen und Betonläufer, übergelaufene Fugen, Schalungsüberstände, Schwarzabrieb, Farbe und Zementleim. Das war mit knapp einem Drittel der Stunden einer der beiden größten Arbeitsgänge.

Dabei gehen wir immer gleich vor. Wir fangen mit dem schonendsten Werkzeug an, mit Abstoßspachtel, Drahtbürste, Schleifpapier und Schleifstein von Hand. Erst wenn das nichts mehr bringt, tasten wir uns zum nächstgrößeren Werkzeug vor, aber nie gleich zum größten. Von Hand dauert es am Anfang länger. Dafür verletzen wir die Betonhaut nicht, und es entstehen keine Schleifrillen oder Schleifspuren, die wir später wieder nacharbeiten müssten. Unterm Strich spart das Arbeitszeit, auch in einem Treppenhaus mit so vielen Stellen wie diesem.

Wo von Hand nichts mehr ging, haben wir den elektrischen Stemmer mit Flachmeißel genommen, etwa für ausgelaufene Schalungsfugen und zugelaufene Innenecken. Betonüberstände, die mit Spachtel und Hammer nicht weggingen, haben wir vorsichtig mit dem Flex-Sanierungsschleifer abgenommen und an die Struktur drumherum angepasst. Größere Überstände haben wir vorher mit Bleistift angezeichnet und mit Winkelschleifer, Diamantblatt und Absaugung nachgeschnitten.

An den Unterseiten der Treppenläufe und Podeste haben wir mit dem Langhalsschleifer und Schleifvlies gearbeitet. Dort hat sich gezeigt, was wir bei harten Betonfertigteilen öfter erleben: Die Lagerabdrücke und Abriebe sitzen so fest im Beton, dass beim Schleifen kaum etwas passiert. Reinigen allein reicht dann nicht, solche Stellen müssen später retuschiert werden. Im Treppenhauskopf haben wir die Ortbetonwand an der Fensterseite von Leiter und Gerüst aus bearbeitet, die Fenster vorher abgeklebt.

Zum Schluss haben wir alle Flächen gründlich abgesaugt, auch den Staub aus Poren und Lunkern. Nur auf staubfreiem Beton hält, was danach kommt. Danach haben wir alle Schadstellen grundiert.

Die Betonfertigteilfugen haben wir freigelegt, mit PolyGrip grundiert, mit Sanierungsgrobmörtel gefüllt und angesteift plan geschnitten. Der Auftraggeber wollte kein Fugenbild, deshalb wurden die Fugen nicht aufbereitet, sondern komplett geschlossen.

Zuerst musste weg, was übersteht. An den waagerechten Fugen war Beton ausgelaufen, an manchen Stellen fast einen Zentimeter über die Betonhaut, weil die Schalung dort nachgegeben hatte. Den haben wir abgestemmt, den Zementleim mit der Abstoßspachtel abgestoßen und mit Schleifpapier egalisiert.

Danach kam PolyGrip in die Fugen, unsere Grundierung mit Quarzsand. Sie gibt dem Mörtel Halt, gerade auf den glatten Flanken und Dreikantfasen der Betonfertigteile. In einer Fuge lag schon ein Kabel zur Elektrodose, daneben eine kleine Abplatzung vom Bohren. Kabel und Abplatzung haben wir mitgrundiert, damit am Ende alles unter dem Mörtel liegt.

Den Sanierungsgrobmörtel drücken wir in die Fuge und krallen ihn in die Flanken. Wir lassen ihn bewusst mit Überschuss stehen. Ist er leicht angesteift, schneiden wir ihn plan. So entsteht gleich ein glatter Übergang zu den Betonfertigteilen links und rechts, und hinterher muss nicht mit dem Schleifer begradigt werden. Im selben Arbeitsgang haben wir alle tiefen Stellen ab etwa einem Zentimeter geschlossen und Fensterlaibungen und Dreikantfasen geschnitten. Da gilt bei uns: Die Grobkosmetik ist die eigentliche Feinkosmetik.

Den Farbton haben wir nicht aus dem Eimer genommen. Wir arbeiten nicht mit Fertigmörteln, sondern stellen unsere Mörtel und Pigmentmischungen selbst her, direkt vor Ort. Das Pigment wird abgewogen, in den Mörtel gegeben und im geschlossenen Eimer geschüttelt, bis der Farbton stimmt. So hatte schon die Grobkosmetik den Farbton der Wand.

Mit dem Betonkosmetik Allrounder haben wir alle Vertiefungen bis etwa einen Zentimeter geschlossen und die Grobkosmetik nachgefüllt. Vorher haben wir die Grobkosmetik nachbehandelt: geschliffen, gereinigt und erneut grundiert. Dieser Arbeitsgang war mit knapp einem Drittel der Stunden genauso groß wie die Vorbereitung.

Im Video an der waagerechten Fuge spachteln und schneiden wir die Mittelkosmetik, ab Sekunde 10 erkläre ich, worauf es ankommt. Der Ton bleibt an, so klingt es bei uns auf der Baustelle.

An einer Türlaibung war die Kante ausgebrochen. Wir haben sie abgestemmt, mit Klebeband abgeklebt und mit dem Allrounder neu aufgebaut. Für Grobkosmetik war die Stelle nicht tief genug. Nach dem Einspachteln wird mit der Kelle geglättet, mit der Kellenrückseite schneiden wir den Spachtel auf die Struktur der Laibung herunter, damit nichts aufgetragen aussieht. Zum Schluss legen wir den Fassadenglätter an die Kante, ziehen das Klebeband ab und den Glätter zurück. Was dann steht, ist eine scharfe Betonkante. Nass ist sie noch dunkel, getrocknet passt sie zum Farbton der Betonteile drumherum.

Am Aufzugskern liegt der Absatz zwischen Betonfertigteil und Ortbeton. Die Kante dort haben wir abgestemmt, grundiert und abgeklebt, das große Kiesnest daneben gleich mitgrundiert. Den Absatz haben wir nicht wegretuschiert, er gehört zum Ziel: Hier soll man sehen, dass zwei Betone aneinanderstoßen.

Ein Fenstersturz machte einen Bogen, links bis rund zwei Zentimeter. Den haben wir abgestockt, mineralisch grundiert, eingeschalt und mit Sanierungsmörtel gerade aufgebaut. Die ganze Folge steht weiter unten im Verlauf.

Die Farbtöne für Feinkosmetik und Retusche haben wir an einer Stelle bemustert, die später mit Trockenbau verkleidet wird, und die Rezeptur direkt auf Klebeband an die Wand geschrieben. Für das Betonfertigteil und für den Ortbeton gibt es je einen eigenen Farbton, und manche Wände bekamen ihren eigenen, etwa die linke Betonfertigteilwand oder die Wand im Erdgeschoss.

So muss niemand raten, welcher Ton an welche Wand gehört, und wenn später nachgearbeitet wird, steht die Rezeptur noch da. Parallel lief die Feinkosmetik mit dem X-Fine Extrafeinspachtel an den vielen kleinen Stellen, die nach Grob- und Mittelkosmetik noch übrig waren.

Die Betonfertigteilwände und die Podestunterseiten haben wir mit einem HVLP-Niederdruck-Spritzgerät von Graco und Beton Revive retuschiert, den Ortbeton mit dem Naturschwamm.

HVLP darf man nicht mit Airless verwechseln. Ein Airless-Gerät trägt Farbe auf. Das HVLP-Gerät arbeitet mit Niederdruck und kommt aus der Autolackierung. Die Retusche kommt damit so hauchdünn auf den Beton, rund 0,01 Millimeter, dass sie einzieht und die Sinterschicht wieder aufbaut, statt eine Schicht obendrauf zu bilden. Beton Revive haben wir dafür im hellen Ton verwendet und mit schwarzem Eisenoxid-Pigment im Farbton abgestimmt.

Auf dem Detailfoto siehst du, was das bedeutet: Die Fläche ist homogen, wie gewünscht, aber es liegt kein Farbauftrag darauf. Poren und kleine Lunker sind vollständig erhalten.

Der Sprühnebel hinterlässt eine ganz feine Körnung auf der Oberfläche. Die köpfen wir danach mit Schleifpapier, flächig mit Langhalsschleifer und Vlies und an den Details von Hand. Die Retusche ist so hart, dass man sie dabei nicht wieder herunterschleift, und hinterher fühlt sich die Fläche an wie Beton. Wo nötig, haben wir nachretuschiert und noch einmal fein nachgeschliffen.

Am Ortbeton haben wir nicht gespritzt. Dort haben wir mit dem Naturschwamm retuschiert, ohne die Oberfläche zu strukturieren, damit der Recyclingbeton seine Poren, Lunker und sein Schalbild behält. Zum Schluss haben wir das Treppenhaus beräumt und besenrein hinterlassen.