Referenz · Kreative Wandgestaltung
Neue Mensa der TU Dresden. Zehn Stützen, abgeformt von einem echten Brett.
In der Neuen Mensa der TU Dresden laufen alte Treppenhäuser aus brettgeschaltem Beton durch das ganze Haus. Die zehn Stützen in der Ausgabe sollten denselben Charakter bekommen: Wir haben eine Holzplatte in Silikon abgeformt und ihre Maserung in ROCKCRETE im Betonton übertragen.
Auf einen Blick
Zehn Stützen, nachgemessen.
- 10 Stützenin der Ausgabe, an der Theke und frei im Raum
- 59,9 m²Fläche in Holzoptik
- 109 Stundenauf der Baustelle, zu zweit
- 131,5 kgROCKCRETE im Betonton
- 2 Mustervorab, gewählt die normale Struktur
- 2 LagenPolySealer 2K PUR, gespritzt
Vorgefunden
Frisch geputzt, noch ohne Gesicht.
Früher waren die Stützen gefliest. Eine andere Firma hatte die Fliesen abgenommen und neu vorgeputzt: gerade, aber fleckig, mit hellen Spachtelstellen und einzelnen Bahnen im Putz.
Fünf Stützen stehen frei im Raum, fünf an der Ausgabetheke zwischen Edelstahl und Kühlschränken. Genau dort musste die Fläche später abwischbar sein.
Vom Brett zur Stütze
Erst in der Werkstatt, dann an der Theke.
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Die Holzplatte, von der die Maserung stammt. Die Holzplatte
Eine echte Holzplatte mit kräftiger Maserung, Ästen und Rissen. Genau diese Zeichnung sollte auf die Stützen.
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Silikon aufgießen, Matrize abnehmen. Die Silikonmatrize
Platte eingerahmt, Silikon darübergegossen. Ausgehärtet trägt die Silikonmatrize die Maserung als Abdruck.
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Musterplatte: einsprühen, auflegen, andrücken, abziehen. Die Musterplatte
Matrize mit Trennmittel einsprühen, auf den frischen Mörtel legen, andrücken, abziehen. Zurück bleibt die Holzstruktur.
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Die zwei Muster, getrocknet. Zwei Muster
Eines mit kräftiger, eines mit normaler Struktur. Die normale passte zum Beton der Treppenhäuser, mit ihr ging es auf die Baustelle.
Vier Schritte von der Holzplatte bis zur ersten Stütze. Die Stunden in der Werkstatt zählen wir nicht mit, die 109 Stunden unten sind nur die Arbeit an den Stützen.
Auf der Baustelle
Zu zweit, Stütze für Stütze.
Zuerst haben wir Boden und Decke abgeklebt, die Stützen gereinigt und die zwei Musterflächen der Bemusterung abgeschliffen. Danach bekam jede Fläche zwei Grundierungen, PolyPlus und die quarzhaltige PolyGrip+ exterior.
ROCKCRETE ziehen wir mit rund 2,5 kg je m² auf, eingefärbt mit dem Pigment 006.35. In den frischen Mörtel kommen Stücke der Matrize, mit Trennmittel eingesprüht und mit der Moosgummirolle angedrückt. An jedem Stoß arbeiten wir die Maserung mit der Kelle nach, zum Schluss geht die Rasenbürste darüber, erst an den freistehenden Stützen, dann an der Theke.
Wohin die 109 Stunden gingen
- ROCKCRETE aufziehen, Holzstruktur formen64 Std.
- Schutz mit PolySealer 2K PUR14,5 Std.
- Boden, Decke und Theke abkleben12 Std.
- zweimal grundieren6 Std.
- einrichten und umziehen4 Std.
- aufräumen, Klebebänder ab4 Std.
- reinigen, Rasenbürste3,5 Std.
- Musterflächen abschleifen1 Std.
109 Personenstunden, zwei Personen, nur Baustelle
Vorher und nachher
Die Matrize abziehen, die Stütze sehen.
Drei Stellen, vorher und nachher aus ähnlichem Blickwinkel.
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Nachher Nachher: Stütze zwischen den Theken. 
Vorher Vorher: Stütze zwischen den Theken. An der Ausgabetheke
Zwischen den Theken unter dem Lichtband: vorher geputzt und fleckig, nachher mit senkrechten Brettern im Betonton.
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Nachher Nachher: freistehende Stütze, dahinter die nächsten. 
Vorher Vorher: freistehende Stütze, dahinter die nächsten. Frei im Raum
Eine der freistehenden Stützen, dahinter die nächsten in derselben Flucht.
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Nachher Nachher: Bretter, Äste und Risse. 
Vorher Vorher: Putz mit Spachtelstellen. Aus der Nähe
Helle Spachtelstellen im Putz vorher, nachher Fugen zwischen den Brettern, Äste und feine Risse in der Maserung.
Zum Schluss
Geschützt für den Betrieb an der Theke.
An der Theke stoßen Tabletts, Wagen und Hände an die Stützen, die Fläche muss abwischbar sein. Nach dem Nachkleben haben wir zwei Lagen PolySealer 2K PUR in Seidenmatt gespritzt, verdünnt 1:5 und 1:3. Am letzten Tag kamen die Klebebänder ab, abgenommen wurde ohne Mängel.
Ich kenne keine Kritik, alle zufrieden.
Nachher: freistehende Stütze von der Ecke. 
Nachher: Holzstruktur über die ganze Höhe. 
Nachher: drei Stützen in einer Flucht.
Fragen
Holz oder Beton? Die häufigsten Fragen.
Die Antworten kommen aus dieser Baustelle und aus unserer Arbeit mit ROCKCRETE.
Frage 01Ist das echtes Holz oder Beton?
Weder noch. Die Stützen sind mit ROCKCRETE gestaltet, unserem mineralischen Struktur- und Designmörtel, im Betonton eingefärbt. Die Holzmaserung haben wir mit einer Silikonmatrize von einer echten Holzplatte abgeformt und in den frischen Mörtel übertragen. Holz ist auf den Stützen nicht verbaut.
Frage 02Wie kommt die Holzmaserung auf die Stütze?
Die Matrize wird in handliche Stücke geschnitten, mit Trennmittel eingesprüht und in den frisch aufgezogenen Mörtel gelegt. Mit einer Moosgummirolle drücken wir sie an und ziehen sie wieder ab. Übergänge zwischen zwei Stücken arbeiten wir mit Kelle und Spachtel nach, und sobald die Fläche angezogen ist, geht eine Rasenbürste darüber.
Frage 03Wie lange hat das für zehn Stützen gedauert?
Auf der Baustelle waren es 109 Personenstunden, zu zweit, für 59,9 m². Davon gingen 64 Stunden in das Aufziehen und Formen der Holzstruktur, der Rest in Abkleben, Grundieren, Schutz und Aufräumen. Die Arbeit in der Werkstatt an Matrize und Mustern ist darin nicht enthalten.
Frage 04Hält die Oberfläche an einer Theke, an der täglich Betrieb ist?
Dafür haben wir sie geschützt: zwei Lagen PolySealer 2K PUR in Seidenmatt, gespritzt und verdünnt 1:5 und 1:3. Danach ist die Fläche abwischbar, wie es an der Ausgabetheke gebraucht wird.
Frage 05Geht das auch auf einem Untergrund, der vorher gefliest war?
Hier ja. Die Fliesen hatte eine andere Firma entfernt und die Stützen neu vorgeputzt. Wir haben zwei Musterflächen abgeschliffen, Unebenheiten mit dem Stein begradigt und zweimal grundiert, mit PolyPlus und mit der quarzhaltigen PolyGrip+ exterior. Ob ein Untergrund trägt, sehen wir uns vor jedem Auftrag an.
Frage 06Warum gab es vorher zwei Muster?
Weil Holzstruktur nicht gleich Holzstruktur ist. Ein Muster war kräftig strukturiert, das andere normal. Gewählt wurde das normale, weil es zum alten Brettschalungsbeton der Treppenhäuser passt, der sich durch das ganze Gebäude zieht.
Fazit
Maserung vom Brett, Arbeit von Hand.
Zehn Stützen in der Ausgabe der Neuen Mensa der TU Dresden, 59,9 m² Holzoptik im Betonton, passend zum alten Brettschalungsbeton der Treppenhäuser. Die Maserung stammt von einer echten Holzplatte, abgeformt in eine Silikonmatrize.
Zu zweit, 109 Personenstunden auf der Baustelle: grundieren, ROCKCRETE aufziehen, strukturieren, zwei Lagen PolySealer 2K PUR. Abgenommen ohne Mängel.
Kurz eingeordnet
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Grün: Belegt
- 10 Stützen, 59,9 m², 109 Personenstunden zu zweit auf der Baustelle, davon 64 Stunden Aufziehen und Strukturieren.
- 131,5 kg ROCKCRETE, eingefärbt mit Pigment 006.35, zwei Grundierungen, zwei Lagen PolySealer 2K PUR (verdünnt 1:5 und 1:3).
- Ohne Mängel abgenommen.
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Gelb: Nur Richtwert
- Rund 1,8 Personenstunden je m² gelten für diese zehn Stützen auf vorgeputztem Untergrund, samt Abkleben, Grundieren und Schutz. Die Werkstatt ist nicht eingerechnet.
- Rund 2,2 kg ROCKCRETE je m² verbraucht, angesetzt waren 2,5 kg.
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Rot: Geht nicht
- Die Bretter der Treppenhäuser eins zu eins kopieren: Wir nehmen ihren Charakter auf, die einzelnen Bretter und Äste sind andere.
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Kreative Wandgestaltung in der Neuen Mensa der TU Dresden ausgeführt von rauMKult® Sichtbeton - pure surface art